Cómo hacer ladrillos - Evaluación de los problemas técnicos de producción de ladrillo

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Contenido

Descripción corta

  • Problema: Problemas técnicos de la fabricación de ladrillos
  • Idea: Manual de diferentes problemas

Introducción

Estas notas pueden ayudar a identificar problemas técnicos que pueden surgir al producir ladrillos. Para encontrar una solución adecuada hay que identificar correctamente el problema, aspecto no fácil cuando se tiene uno o un lote de ladrillos defectuosos. Por lo tanto, estas notas tratan de presentar los problemas más habituales, sus razones y las posibles soluciones. Vamos a considerar el producto final, el ladrillo cocido, y localizar los fallos hasta averiguar la causa1. En la realidad, las fábricas de ladrillos de pequeña escala a menudo se enfrentan a muchos problemas, tales como la comercialización, la gestión empresarial, el mantenimiento de registros y la escasez de combustible. El control de calidad es sólo uno de los factores que hace que una empresa tenga éxito. De hecho, el problema principal es rara vez técnico. Por ejemplo, no interesa mejorar la calidad de producción de una fábrica de ladrillos, si esto significa incrementar gastos y horas de trabajo, si luego los clientes no está preparados para pagar más por una mejor calidad. Sin embargo, sí conviene saber a qué se deben los problemas y cómo podrían resolverse, en particular en el caso de fábricas de ladrillos que sufren grandes pérdidas o que no cumplen con los requisitos de sus mercados.


1 Ver Brickmaking in Developing Countries (Parry, BRE, 1979) y Village-Level Brickmaking (Beamish & Donovan, Vieweg, 1989) para obtener información adicional.

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Figura 1: Una pila de ladrillos de arcilla cocida, Alto Mayo, Perú. Obsérvense las grietas y deficiencias en los ladrillos. © Practical action / Theo Schilderman

Pruebas de campo

Los defectos específicos se ilustran en las tablas. Sin embargo, hay algunas pruebas sencillas que se pueden hacer en el sitio. En primer lugar, al manejar un ladrillo, hay que observar si es blando. ¿Puede sujetarlo por los bordes? ¿Se raya la superficie con la uña? Si es así, es probable que el ladrillo no esté suficientemente cocido - uno de los problemas más comunes. Seguidamente, rompa un ladrillo por la mitad. ¿Ha sido fácil? ¿El material presenta un «núcleo» de color diferente? Si se rompe con facilidad o tiene un núcleo de color distinto, entonces es que no se cocido suficiente. ¿Qué pasa con la sección transversal? ¿Hay masas o piedras, grietas o agujeros internos? Si es así, es probable que la tierra no se haya mezclado suficientemente.

Mucha información sobre el ladrillo puede conseguirse también sumergiendo un ladrillo en agua fría durante 48 horas. Si pesa el ladrillo antes y después de la inmersión, puede calcular el porcentaje de agua que ha absorbido. Un buen ladrillo no debe absorber más del 15% de su masa seca. Si los ladrillos son demasiado absorbentes, chupan la humedad de los morteros y se fijan peor. Puede pasar que el ladrillo se disuelva por completo. En este caso, está claro que el ladrillo no se ha cocido lo suficiente y resulta peligroso usarlo en cualquier edificio. La presencia de cal también puede detectarse sumergiendo ladrillos. Si hay cal, puede haber nudos, pueden expanderse y causar fracturas, y presentar depósitos blancos polvorosos.

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Figura 2: Moldeado del ladrillo, Zimbabwe © Practical Action/Theo Schilderman

PROBLEMA DEL LADRILLO

RAZÓN PROBABLE

SOLUCIÓN POSIBLE

1. TAMAÑO

(A) Demasiado grande en todas las dimensiones (todos los tipos)

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(i) Demasiadas partículas gruesas en la materia prima

(ii) Subcocido
(De cualquier manera, (i) o (ii), los ladrillos no encojen lo recomendado)

(iii) Molde u horma de extrusión demasiado grande - ¿desgastado?

(i) Cribar el material grueso o desgranar antes de introducir en el molde

(ii) Aumentar la temperatura y / o tiempo de cocción (¿aumento de combustible?)

(iii) Sustituir

(B) Demasiado fino (arena moldeada y desecho moldeado)

Aplastado, probablemente si se dejan a secar en el borde

Tratar los ladrillos con más cuidado y tratar de moldear estando más seco

(C) Demasiado grueso (ladrillo extruido)

Cables de corte ajustados erróneamente

Ajustar los valores

(D) Demasiado pequeño en todas las dimensiones (todos los tipos)

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(i) Matriz o molde demasiado pequeño

(ii) Demasiada arcilla o demasiada contracción por secado

(iii) Sobrecocido - contracción de cocción excesiva - puede afectar a ladrillos sólo en puntos calientes del horno

(i) Cambio

(ii) Agregue arena

(iii) Use menos combustible. Trate de evitar los puntos calientes mediante la distribución de carburante de forma distinta

2. FORMA

(A) Una caída repentina - una cara es más ancha sobresaliendo por el borde (todos los tipos)

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(i) Demasiado blando al moldeado

(ii) Tratado demasiado bruscamente

(i) Utilice una mezcla más seca

(ii) Tenga más cuidado

(B) Esquinas redondeadas (arena moldeada)

No se ha prensado suficiente arcilla en el molde o se ha tratado demasiado bruscamente

Asegúrese de que el molde está lleno o manipule los ladrillos mojados con más cuidado

(C) Esquinas levantadas (moldeo de desperdicio)

Las esquinas se pegan al molde cuando se saca

Use arena en el molde o asegúrese de que el molde está suficientemente húmedo

(D) Marcas por apilamiento (todos los tipos)

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Los ladrillos se han puesto a secar solos en la pila antes de tiempo

Asegúrese de que los ladrillos están suficientemente secos antes de apilarlos

(E) Lengüeta o rebabas (generalmente por moldeo de arena o desperdicio)

Moldes desgastados, arcilla que rezuma o vaciador que no elimina el exceso

Remplace el molde o tenga más cuidado al remover el exceso

(F) Forma de 'banana' (todos los tipos)

Arriba se seca más rápido que abajo

Déle la vuelta al ladrillo con cuidado durante el secado

3. FUERZA / FIRMEZA

(A) Débil y resquebrajable (todos los tipos)

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(i) Subcocción - detectable por el sordo y achatado sonido al golpear dos ladrillos entre si

(i) Use más combustible, o cambie la distribución del combustible, o modifique el diseño del horno

(B) Agrietado (todos los tipos)

(i) Grietas en ángulo recto en el lateral

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(i) Secado demasiado rápido

Deje secar más lentamente o añada arena para disminuir la contracción

(ii) Grietas aleatorias en superficie

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Contracción desigual debido a bultos, material más seco o piedras

Mezclar mejor y / o cribar las piedras

(iii) Protrusión de grietas o ampollas

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(i) La superficie se calienta demasiado rápido – se vitrifica antes de expulsar los gases

(ii) La presencia de cal provoca ampollas – abultamiento homogéneo (puede aparecer después de la fabricación porque la cal se hincha)

(i) Cocción más lenta - especialmente alrededor de los túneles o cerca de combustible

(ii) Cribar la cal, o desgranar y mezclar mejor (la cal en polvo puede facilitar el flujo, y reducir la energía y el combustible necesario)

4. ASPECTO

(A) Superficie irregular o distorsionada "(todo tipo)

Superticie de secado sucia o accidentada

Asegúrese de que la superficie está limpia y lisa

(B) Desprendimiento - parte de la superficie destrozada (todos los tipos, pero especialmente al extraer)

Calefacción demasiado rápida en el horno, el agua residual se convierte en vapor y explota

Reduzca la velocidad inicial de cocción del horno (hasta 100°C)

(C) Marcas de arrastre (extracción y moldeo de desperdicio)

Alambres de corte con hojas secas o restos de arcilla

Asegúrese que los cables están limpios y / o lubricados con agua

(D) Eflorescencia - depósito cristalino en la superficie (todos los tipos - aparece después de la fabricación)

Sales solubles en arcilla o agua

Las sales suelen estar en la superficie, por lo que remueva la arcilla en la superficie


Pruebas de laboratorio

Si los ladrillos están sujetos a normas oficiales, probablemente tengan que ser sometidos a pruebas de laboratorio. Estas pruebas deberán repetirse periódicamente para mantener el control de calidad. En las pruebas se suelen especificar el tamaño de los ladrillos y la resistencia a la compresión aceptables - cuánto peso puede soportar antes de romperse2. Por ejemplo, en Zimbabue los ladrillos comunes son de 220 x 105 x 75 mm y tienen una resistencia a la compresión de 7 MPa. Para ciertos usos, tales como los de prueba de humedad, la absorción o succión de agua puede también ser especificada.


2 Ver Building Materials in Developing Countries (Spence & Cook, John Wiley, 1983) y Materials of Construction (Smith y Andrés, McGraw-Hill, 1988) para ejemplos de especificaciones.

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Figura 3: Las térmicas de carbón ladrillos secado al sol Zimbabwe © Practical Action / Theo Schilderman

Pruebas de las materias primas

La calidad de los ladrillos fabricados en un lugar concreto está estrechamente ligada al tipo de suelo disponible. Hay algunas pruebas de suelo simples que no necesitan un equipo muy especial. En la prueba de sedimentación, una muestra de tierra se disuelve en un frasco de agua transparente. Cuando la tierra se sedimenta, pueden detectarse las fracciones de arcilla, y arena fina y gruesa presentes. Otra prueba es la prueba de contracción lineal. En un molde comprima una muestra de tierra humedecida y mezclada, y deje secar. La contracción indica cuánta arcilla hay en el suelo y que problemas pueden presentarse durante el secado3. Los análisis de suelo son indicadores útiles, pero sólo obteniendo muestras de cocción se puede saber si se pueden fabricar buenos ladrillos. Sin embargo, antes de invertir en un horno, cueza cubos o bolas de tierra en un horno de laboratorio o un horno sencillo en el lugar.


3 Estas y otras pruebas se especifican en Small Scale Brickmaking (Smith, ILO Technical Memorandum Nº 6)


Conclusión

Estas directrices ayudarán a los operarios a juzgar la calidad de los ladrillos. Además, si la información presentada se utiliza como base para los que trabajan con fábricas de ladrillos, ayudará a establecer un enfoque común a la hora de evaluar los problemas técnicos que surjan y a proponer soluciones adecuadas. Es decir, soluciones que saquen el máximo partido de los recursos disponibles: que sean asequibles, manejables y rentables y, en definitiva, acertadas4.


4 Technology and Underdevelopment (Stewart, Macmillan, 1978)


Proveedores de herramientas

  • TARA Machines & Tech Services Pvt. Ltd.

29, Ghitorni, Mehrauli–Gurgaon Road New Delhi – 110030
Tele-fax - +91–11– 26801521, 26804482, 26805826
Website: www.taramachines.com

Referencias y ulteriores lecturas

Esta entrada de Howtopedia pertenece a Practical Action Technical Brief Assessing the Technical Problems of Brick Production - A Guide for Brickmakers and Field-Workers - Technical Brief.
Para consultar el documento original, entre en: http://www.practicalaction.org/?id=technical_briefs_construction


  • Ten Rules for Energy Efficient, cost Effective Brick Firing: A Guide for Brickmakers and Field-workers Practical Action Technical Brief
  • How to Measure the Energy Used to Fire Clay Bricks: A Practical Guide for Brickmakers, Field-workers and Researchers Practical Action Technical Brief
  • Sustainable Small Scale Brick Production: A question of energy, Theo Schilderman, 1999, Practical Action Technical Brief
  • Evolving a Standard to Compare the Energy Efficiency of Brick Firing Processes, Kelvin Mason & Ray Austin, Practical Action Technical Brief, 1998

Direcciones útiles

Practical Action The Schumacher Centre for Technology & Development, Bourton on Dunsmore, RUGBY, CV23 9QZ, Reino Unido.
Tel.: +44 (0) 1926 634400, Fax: +44 (0) 1926 634401, e-mail: practicalaction@practicalaction.org.uk web: www.practicalaction.org

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